什么是管式爐？

管式爐是一種具有長管狀（圓柱形）結(jié)構(gòu)的爐子。

它通常是電爐，爐內(nèi)放置加熱元件和耐熱材料以包圍管子。爐子的管狀內(nèi)部可實(shí)現(xiàn)均勻加熱、精確的溫度控制和可變的溫度分布。

通過直接向內(nèi)管供應(yīng)熱源和燃料，可以實(shí)現(xiàn)高效的加熱和加工。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是管的形狀更容易控制物質(zhì)的流動(dòng)和反應(yīng)。

然而，管式爐的具體設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)根據(jù)使用目的而有所不同。因此，管式爐的結(jié)構(gòu)和操作方法往往根據(jù)具體的設(shè)計(jì)條件而有所不同。

管式爐的應(yīng)用

管式爐有多種用途。具體用途包括熱處理工藝和生產(chǎn)線的中試以及研究和開發(fā)。

1、熱處理工藝

用于金屬材料、陶瓷等熱處理工藝。用于鋼材淬火、回火等熱處理工藝。可以控制高溫環(huán)境，改變材料的結(jié)構(gòu)和物理性能。

2、研究開發(fā)

在研發(fā)方面，它用于半導(dǎo)體熱處理研究和燃料電池材料開發(fā)。它還用于開發(fā)用于煉油和石化領(lǐng)域的催化劑。由于管式爐可以做成流通式，因此在開發(fā)化學(xué)工藝時(shí)可以模擬實(shí)際生產(chǎn)線條件并檢查性能。

3. 玻璃制造/半導(dǎo)體制造

它還可用于玻璃制造和半導(dǎo)體制造。在玻璃制造中，原材料在高溫下熔化并成型以制造玻璃產(chǎn)品。在半導(dǎo)體制造中，它用于氧化膜形成和退火。

管式爐原理

管式爐由加熱元件、爐芯管、耐熱材料等組成。

1. 加熱元件

這是為管式爐內(nèi)部提供熱量的部分。通常使用電阻加熱器。特別是，根據(jù)用途選擇鎳鉻合金線、Kanthal 線（鐵鉻鋁合金）、碳化硅等。

基本上，只需通過銅線等金屬線通電即可將其用作加熱器。另一方面，當(dāng)用于熔爐時(shí)，需要適當(dāng)?shù)哪途眯院蜏囟忍匦浴?/span>

鎳鉻合金絲和康塔爾合金絲的最高工作溫度分別為1,200℃和1,350℃。為了應(yīng)對高溫，爐子的供電電壓主要是AC100V~200V。大型設(shè)備也使用300V或更高的電源。

2、爐管

芯管是放置在加熱元件周圍的管狀結(jié)構(gòu)。它保護(hù)加熱元件免受高溫環(huán)境和化學(xué)反應(yīng)的影響，起到均勻散發(fā)熱量并將熱量高效傳遞給目標(biāo)物體的作用。

爐芯管由耐高溫的石英或陶瓷制成。如果工作溫度較低，如500℃，也可以采用不銹鋼等金屬管。

3.耐熱材料

管式爐在高溫環(huán)境下運(yùn)行，因此采用耐熱材料。反應(yīng)堆芯管外部放置耐熱材料，起到隔熱、保溫的作用。耐熱材料包括陶瓷纖維、耐熱磚、耐熱涂料等。

管式爐的類型

管式爐有兩種類型：開放式和封閉式。每個(gè)都根據(jù)其特性適合不同的應(yīng)用。根據(jù)具體的制造工藝和材料要求選擇合適類型的管式爐很重要。

1. 開閉式

可伸縮管式爐的一端或兩端敞開，可以方便地進(jìn)出材料和氣體。此外，爐內(nèi)操作和維護(hù)也很方便。您可以選擇垂直和水平方向。

它也適用于小規(guī)模實(shí)驗(yàn)和研究目的，而不是連續(xù)過程。通過從爐外插入熱電偶等溫度測量裝置，可以測量管內(nèi)和樣品內(nèi)部各軸向的溫度分布。

2. 密封型

封閉式管式爐具有兩端密封的結(jié)構(gòu)。可以控制與外界大氣的接觸并保持爐內(nèi)的氣體和溫度。其特點(diǎn)是最大限度地減少熱泄漏并創(chuàng)造均勻的環(huán)境。

當(dāng)需要氧化還原反應(yīng)或高溫?zé)崽幚頃r(shí)使用。它適用于需要高精度熱處理和反應(yīng)控制的半導(dǎo)體制造和高質(zhì)量晶體生長等應(yīng)用。